Стеклопластики и изделия из них, благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам, находят все более широкое применение в химической, электротехнической, нефтегазовой промышленности, строительстве, транспорте и в быту. Наиболее технологичным, малоотходным и производительным способом изготовления стеклопластиковых профилей является метод пултрузии.
Пултрузия (от англ. pultrusion) – это процесс получения непрерывного стеклопластикового профиля заданного сечения путем протягивания стеклянных волокон, пропитанных полимерной композицией, через нагретую фильеру.
Пултрузия является высокоинтенсивным и новым для России способом получения стеклопластиков. Продвижением на российский рынок этой перспективной технологии с 2003 года занимается компания Pultrus, которая специализируется на изготовлении пултрузионных стеклопластиковых изделий, включая проектирование технологической оснастки под заданные заказчиком профиль и нагрузку, а также расчет прочности конструкций из стеклопластикового профиля и создание профиля с требуемыми свойствами (повышенная огнестойкость и климатическая устойчивость, улучшенные физико-механические свойства).
Особенность технологии заключается в непрерывной протяжке через фильеру ровинга из нитей-волокон (стеклянных, базальтовых, синтетических и других), предварительно пропитанного многокомпонентной системой на основе связующих из различных смол, отвердителей, разбавителей, наполнителей, красителей. Конфигурация сечения пултрузионных профилей обеспечивается конструкцией фильер; длина профилированных изделий может быть любой.
В качестве связующего обычно используются низковязкие смолы, быстро отверждающиеся при повышенных температурах, например, эпоксидные, ненасыщенные полиэфирные. Для снижения вязкости композиции и придания ей необходимой пропитывающей способности, а также высоких показателей физико-механических характеристик готовой продукции, применяются хорошо совмещающиеся со смолой активные разбавители, то есть вступающие в химическое взаимодействие с основными компонентами. Отверждение пропитывающей полимерной композиции происходит в присутствии специальных катализаторов.
Оптимальные свойства и относительно низкая стоимость стеклопластика обеспечиваются за счет добавления недорогого наполнителя в состав пропитывающей композиции, что, в конечном итоге, способствует повышению конкурентоспособности изделия на рынке аналогичной продукции.
Сечение стеклопластикового профиля может быть любым, а его длина определяется только транспортными возможностями заказчика. Особенностью пултрузионной технологии является выпуск прямолинейных изделий с постоянным сечением по всей длине. Изготовление криволинейного профиля по этой технологии невозможно.
Кроме изготавливаемых на сегодняшний день различных видов профилей (полый прямоугольный; двутавр; швеллер; трапеция малая), компания имеет возможность разработать и изготовить профиль практически любой формы сечения в соответствии с требованиями заказчика.
Стеклопластиковые профили отличаются высокой прочностью: величина естественного прогиба балки в центре 6-метрового двутаврового профиля составляет 6 мм; двутавр длиной 3 метра при нагрузке 200 кг имеет прогиб 12 мм.
Профили соединяются с помощью саморезов, заклепок, болтов, клея и других механических способов крепления.
Преимущества пултрузионных стеклопластиков:
- высокие физико-механические свойства
- низкий удельный вес (в 4 раза легче стали);
- стойкость к атмосферным воздействиям, УФ-излучению и водной среде;
- высокая коррозионная стойкость;
- уникальная химическая стойкость: устойчив к воздействию химически агрессивных внешних сред, например кислоты или щелочи;
- низкое дымовыделение при пожаре, при горении не выделяет диоксин (в отличие от поливинилхлорида);
- низкий тепловой коэффициент линейного расширения;
- широкий диапазон рабочих температур (от -60°C до +80°С);
- хорошие электроизоляционные свойства;
- радиопрозрачность;
- низкая теплопроводность.
Профиль можно окрашивать в любой цвет как в процессе изготовления, так и в готовом виде (естественный цвет профиля от белого до желтоватого цвета). По длине профиля возможно создание рельефной поверхности.
Область применения:
- несущие строительные конструкции (в «легких» домах, мансардах, ангарах);
- ненесущие строительные конструкции (оконные профили, дверные блоки, пешеходные мосты, трапы, панели);
- длинномерные (ненагруженные) коробчатые профили (короба, трубы, столбы);
- электроизоляторы и арматура;
- лестницы, стремянки, трости;
- любые длинномерные предметы постоянного сечения.
Продукция выпускается в соответствии с ТУ 5772-001-007623615-2005. Технология производства пултрузионных стеклопластиков проходит сертификацию по ISO 9000 (на производстве начато внедрение системы менеджмента качества).
